Dongguan Aika Giyim Co, Ltd
Toplam alanı 3.000 metrekareye ulaşan tesis, birden fazla büyük üretim atölyesine ev sahipliği yapmaktadır. Her atölyenin düzeni iyi organize edilmiş olup, geniş geçitlerle birbirine bağlanarak üretim süreci boyunca hammadde, yarı mamul ve mamul ürünlerin verimli akışını sağlamaktadır. Her atölye, gelişmiş havalandırma, aydınlatma ve sıcaklık kontrol sistemleriyle donatılmış olup, çalışanlar için konforlu ve güvenli bir çalışma ortamı yaratmakta ve yüksek kaliteli üretim için güçlü bir garanti sunmaktadır.
Stil Onayı
Stil onay sürecini göstermek için, hem rüzgar geçirmez hem de yağmur geçirmez bir dış mekan spor kıyafetini örnek olarak ele alalım. Müşteri, dağcılık ve yürüyüş gibi açık hava aktivitelerine uygun, mükemmel rüzgar ve yağmur geçirmezlik performansına sahip, aynı zamanda giyim sırasında rahatlık ve hareket esnekliği sağlayan bir kıyafet talep etti. Tasarım ekibimiz, sektördeki yılların deneyimine ve açık hava sporlarının ihtiyaçlarına dair derin bir anlayışa dayanarak, tasarım planını oluşturmaya başladı. Toplam alan 3.000 metrekareye ulaşmakta olup, birden fazla büyük üretim atölyesine sahiptir. Her atölyenin düzeni iyi organize edilmiş olup, geniş geçitlerle birbirine bağlanarak, üretim süreci boyunca hammadde, yarı mamul ve mamul ürünlerin verimli akışını sağlamaktadır. Her atölye, gelişmiş havalandırma, aydınlatma ve sıcaklık kontrol sistemleriyle donatılmış olup, çalışanlar için konforlu ve güvenli bir çalışma ortamı yaratmakta ve yüksek kaliteli üretim için güçlü bir garanti sağlamaktadır.
Üretim Süreci Açıklandı
Stil Onayı
Stil onay sürecini göstermek için, hem rüzgar geçirmez hem de yağmur geçirmez bir dış mekan spor kıyafetini örnek olarak ele alalım. Müşteri, dağcılık ve yürüyüş gibi açık hava aktivitelerine uygun, mükemmel rüzgar ve yağmur geçirmezlik özelliklerine sahip, aynı zamanda giyim sırasında konfor ve esneklik sağlayan bir kıyafet talep etti. Tasarım ekibimiz, sektördeki yılların deneyimine ve açık hava sporlarının ihtiyaçlarına dair derin bir anlayışa dayanarak, tasarım planını oluşturmaya başladı. Yaka stilinden, fermuarların konumuna, ceplerin boyutuna ve şekline kadar birçok tasarım eskizi çizdiler ve her ayrıntıyı özenle geliştirdiler. Örneğin, yaka, soğuk rüzgarın içeri girmesini etkili bir şekilde engelleyebilen dik yaka olarak tasarlandı; fermuarlar, yağmur suyunun içeri girmemesini sağlamak için su geçirmez fermuarlar olarak seçildi; cep tasarımı, eşyaları saklamak için uygun ve düşmeye eğilimli olmayan, fermuarlı eğimli bir cep olarak tasarlandı. Müşteriyle yapılan birçok iletişim ve değişiklikten sonra, sonunda tatmin edici stil belirlendi.
Kumaş ve beden seçimi
Kumaşın, spor giyiminin performansı üzerindeki kritik etkisinin farkındayız. Bu dış mekan spor kıyafeti için müşterilerimize çeşitli profesyonel kumaş seçenekleri sunuyoruz. Örneğin, mükemmel su geçirmezlik ve nefes alabilirlik özelliklerine sahip GORE-TEX kumaş, yağmurdan korurken vücut neminin hızla dışarı atılmasını sağlayarak vücudu kuru tutar; ve özel işlemden geçirilmiş, mükemmel rüzgar direncine sahip polyester kumaş, sadece rüzgar koruması sağlamakla kalmaz, aynı zamanda belirli bir aşınma direncine de sahiptir ve karmaşık dış mekan ortamlarına uyum sağlayabilir. Müşteriler, maliyet ve performans gereksinimlerine göre seçimlerini yapabilirler.
Beden konusunda, her vücut tipine sahip müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için ekstra küçükten ekstra büyüğe kadar geniş bir beden yelpazesi sunuyoruz. Ayrıca, özel vücut şekline sahip bazı müşteriler için OEM özelleştirme hizmetleri de sağlıyoruz. Müşteriler tarafından sağlanan detaylı beden ölçülerine dayanarak, her müşterinin iyi oturan bir spor kıyafeti giyebilmesini sağlamak için kıyafetleri hassas bir şekilde özelleştiriyoruz.
Fiyat Teklifi ve Teslimat Takvimi Yanıtı
Stil, kumaş ve diğer bilgileri onayladıktan sonra, iş ekibimiz maliyet hesaplamasına dayalı olarak hızlı bir şekilde fiyat teklifi sunacaktır. Maliyet hesaplaması, hammadde temini, üretim süreci ve nakliye gibi her aşamanın giderlerini kapsayarak fiyat teklifinin doğruluğunu ve rasyonelliğini sağlar. Bu dış mekan spor kıyafeti için, kumaş fiyatı ve üretim sürecinin karmaşıklığı gibi faktörleri dikkate alarak detaylı bir fiyat teklifi vereceğiz. Aynı zamanda, müşteriyi teslimat süresi konusunda da net bir şekilde bilgilendireceğiz. Genellikle, numune üretimi için süre 3-10 gün, toplu siparişler için ise 20-30 gündür. Bu teslimat süresi, yıllar içindeki üretim deneyimimiz, fabrikanın üretim kapasitesi ve sipariş planlamasıyla birlikte belirlenmiştir. Bu sayede ürün kalitesi sağlanırken, müşterilerin zaman gereksinimleri de mümkün olduğunca karşılanmaktadır.
Üretim planlama döngüsü
Müşteri siparişi onaylayıp depozitoyu ödedikten sonra, toplu üretim için belirlenen 20-30 günlük üretim döngüsüne kesinlikle uyacağız. Bu süreçte, üretim yönetim sistemimiz tüm üretim sürecinin detaylı yönetimini gerçekleştirecektir. Hammadde alımından ve depolanmasından, her üretim aşamasının ilerleme takibine ve bitmiş ürünlerin denetimine ve paketlenmesine kadar her adımda net zaman noktaları ve sorumlu kişiler bulunmaktadır. Örneğin, hammadde tedarik aşamasında, satın alma departmanı kumaş ve aksesuarların zamanında ve yeterli miktarda gelmesini sağlamak için önceden yüksek kaliteli tedarikçilerle iletişime geçecektir; üretim atölyesi, sipariş önceliğine ve ekipman kapasitesine göre üretim planını düzenleyerek, üretim hattının verimli çalışmasını makul bir şekilde sağlayacak, üretim döngüsüne kesinlikle uyacak ve yüksek kaliteli ürünleri zamanında teslim edecektir.
Numune üretimi
Numune üretimi, nihai ürünün kalitesini sağlamada çok önemli bir adımdır. Teknisyenlerimiz, onaylanmış tasarım ve ölçülere göre özenle numuneler oluşturacaktır. Giysinin her parçasının desenlerini hassas bir şekilde çizmek için profesyonel çizim araçları kullanırlar ve her çizginin ve her açının doğru olmasını sağlarlar. Numune üretim sürecinde, giysinin giyim rahatlığı ve hareket sırasında ergonomik prensipler tamamen dikkate alınır. Örneğin, hareketi kolaylaştırmak için eklem bölgelerine uygun gevşetme eklenir. Numune üretimi tamamlandıktan sonra, numune giysiler yapılır. Ana üretimde kullanılan kumaşlar ve aksesuarlar seçilir ve deneyimli terziler dikişten sorumludur. Dikiş işlemi sırasında, işlemler tasarım gereksinimlerine ve işlem standartlarına sıkı sıkıya uygun olarak gerçekleştirilir. Her dikişin dikiş aralığı ve iplik desenleri tutarlı tutulur. Numune giysiler tamamlandıktan sonra, kapsamlı bir inceleme ve prova yapılır. Görünümün düzgünlüğünden ve simetrisinden, giyim sırasındaki rahatlık ve uyuma kadar hiçbir ayrıntı gözden kaçırılmaz. Herhangi bir sorun bulunursa, müşteri numunelerden tamamen memnun kalana kadar numuneler ve numune giysiler zamanında ayarlanır ve iyileştirilir.
Kesme ve dikme
Kesim işleminde, gelişmiş bilgisayar destekli tasarım (CAD) ve bilgisayar destekli kesim (CAM) sistemlerini kullanıyoruz. Teknisyenler, örnek verileri CAD sistemine girer ve sistem, kumaş genişliği ve yerleşim gereksinimlerine göre en uygun kesim düzenini otomatik olarak oluşturarak kumaş kullanımını en üst düzeye çıkarır ve israfı en aza indirir. Ardından, CAM sistemi kesim ekipmanını kontrol ederek yerleşim şemasına göre hassas kesim gerçekleştirir. Kesim ekipmanının kesici takımları keskin ve son derece hassastır, bu da kesim kenarlarının minimum hata ile düzgün ve pürüzsüz olmasını sağlar. Kollar ve yakalar gibi bazı karmaşık şekilli parçalar için de kesim ekipmanı mükemmel bir şekilde işleyerek kesim doğruluğunu garanti eder.
Dikiş süreci, çalışanlarımızın üstün becerilerini tam olarak ortaya koymaktadır. Farklı parçalara ve fonksiyonel gereksinimlere göre uygun dikiş yöntemlerini benimserler. Örneğin, giysilerin dikişlerinde, dikişlerin sağlam ve düz olmasını sağlamak için düz dikiş ve overlok dikiş gibi yöntemler kullanırlar; manşetler ve pantolon paçaları gibi aşınmaya ve yıpranmaya yatkın bölgelerde, dikiş hatlarının mukavemetini ve yoğunluğunu artırırlar; dikişler gibi su geçirmezlik gerektiren bölgelerde, suyun içeri sızmasını önlemek için su geçirmez sızdırmazlık şeritleri kullanırlar. Dikiş işlemi sırasında, çalışanlar her dikiş hattının kalitesini titizlikle kontrol eder ve dikiş kalitesinin istikrarlı olmasını sağlamak için dikiş makinesinin iğne aralığını ve dikiş desenlerini düzenli olarak kontrol ederler.
Ütüleme
Ütüleme, giysilerin kalitesini artırmada önemli bir adımdır. Ütü atölyemiz, sıcaklık, basınç ve buhar hacmini hassas bir şekilde kontrol edebilen gelişmiş ütüleme ekipmanlarıyla donatılmıştır. Ütü teknisyenleri, kumaş özelliklerine ve giysinin stil gereksinimlerine göre uygun ütüleme parametrelerini ayarlayacaktır. Örneğin, pamuklu kumaşlar için, aşırı ısı nedeniyle kumaşın sararmasını veya deforme olmasını önlemek için sıcaklık uygun bir aralıkta kontrol edilir; sentetik elyaf kumaşlar için ise kumaşın erimesini önlemek için sıcaklık uygun şekilde düşürülür. Ütüleme işlemi sırasında teknisyenler, yaka, manşet ve köşeler de dahil olmak üzere giysinin her parçasını dikkatlice ütüleyecek ve giysinin şeklini ve silüetini korumaya özen gösterecektir. Ustaca teknikler sayesinde, giysiler daha düzgün, güzel ve iyi bir dokuya sahip olacaktır.
Giysi denetimi
Fabrikadan çıkan her ürünün yüksek kalite gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için giyim ürünlerinin denetiminde katı standartlarımız ve prosedürlerimiz bulunmaktadır. Denetmenler, görünüm, beden, dikiş kalitesi, kumaş performansı vb. gibi birçok yönü kapsayan kapsamlı bir denetimi standartlara göre gerçekleştirecektir. Görünüm denetimi, giysinin renginin homojen olup olmadığını, renk farklılığı olup olmadığını, yüzeyinin pürüzsüz olup olmadığını, kırışıklık, leke ve hasar olup olmadığını vb. kontrol eder; beden denetimi, giysinin tüm parçalarının boyutlarını doğru bir şekilde ölçmek için profesyonel ölçüm araçları kullanır ve boyutların izin verilen hata aralığında olmasını sağlar; dikiş kalitesi denetimi, dikişlerin sağlam olup olmadığını, kırık veya atlanmış dikiş olup olmadığını, dikiş kenarlarının düzgün olup olmadığını, düğmelerin, fermuarların ve diğer aksesuarların sağlam bir şekilde takılıp sorunsuz çalışıp çalışmadığını kontrol eder; kumaş performansı denetimi, su geçirmezlik, rüzgar geçirmezlik ve nefes alabilirlik özelliklerini test eder; örneğin, su geçirmezlik performansını test etmek için yağmur ortamını simüle ederek, nefes alabilirlik performansını test etmek için profesyonel aletler kullanarak vb. Sadece tüm göstergeleri gereksinimleri karşılayan ve sıkı denetimden geçen ürünler piyasaya sürülebilir. Uyumsuz ürünler, yeniden işlenmek üzere geri gönderilecek veya hurdaya ayrılacak ve asla piyasaya sürülmesine izin verilmeyecektir.
Teknik ve ekipman avantajları
Gelişmiş üretim ekipmanları
Fabrikamız, verimli üretim ve mükemmel kaliteyi sağlamak için hayati önem taşıyan bir dizi uluslararası düzeyde gelişmiş üretim tesisiyle donatılmıştır. Bu tesislerden biri de, gelişmiş bilgisayar destekli tasarım (CAD) ve bilgisayar destekli kesim (CAM) teknolojilerini kullanan akıllı kesim makinesidir. Tasarım verilerini hızlı ve doğru bir şekilde okuyabilir ve önceden ayarlanmış desenlere göre kesim yapabilir. Geleneksel manuel kesime kıyasla, akıllı kesim makinesinin kesim hassasiyeti hatası çok küçük bir aralıkta kontrol edilebilmekte ve kesim hatalarından kaynaklanan kumaş israfını önemli ölçüde azaltmaktadır. Dahası, kesim hızı yüksektir ve kısa sürede büyük miktarda kumaşın kesimini tamamlayarak üretim verimliliğini büyük ölçüde artırmaktadır. İstatistiklere göre, akıllı kesim makinesinin kullanımından sonra kesim işleminin verimliliği % [X] oranında ve kumaş kullanım oranı % [X] oranında artmıştır.
Fabrikanın en önemli özelliklerinden biri de otomatik dikiş ekipmanlarıdır. Bu cihazlar yüksek otomasyonlu fonksiyonlara sahiptir ve düz dikiş, kavisli dikiş ve kenar dikişi gibi çeşitli karmaşık dikiş işlemlerini otomatik olarak tamamlayabilir. Sadece dakikada [X] dikişe ulaşabilen hızlı bir şekilde dikiş yapmakla kalmaz, aynı zamanda düzgün ve sağlam dikişler, istikrarlı ve güvenilir dikiş kalitesi de sağlarlar. Örneğin, dış mekan spor giyiminin dikişlerini dikerken, otomatik dikiş ekipmanı dikiş çizgilerinin gerilimini ve iğne aralığını hassas bir şekilde kontrol ederek dikişlerin düzgün ve güzel olmasını sağlar ve giysinin dayanıklılığını artırır. Otomatik dikiş ekipmanı ayrıca veri alışverişi için akıllı kesim masasına bağlanabilir, kesimden dikişe sorunsuz bir bağlantı sağlayarak üretim verimliliğini ve ürün kalitesini daha da artırır.
Yenilikçi Teknolojilerin Uygulanması
Gelişmiş ekipmanlara ek olarak, fabrikamız müşterilerine daha yüksek kaliteli ürünler ve hizmet deneyimleri sunmak için yenilikçi teknolojileri de aktif olarak uygulamaktadır. 3D baskı teknolojisi üretimimizde benzersiz bir rol oynamaktadır. Ürün geliştirme aşamasında, giyim prototiplerini hızlı bir şekilde üretmek için 3D baskı teknolojisini kullanıyoruz. 3D modelleme yazılımı kullanarak giysinin üç boyutlu modelini tasarlayıp, ardından modeli 3D yazıcı kullanarak bastığımızda, giysinin stili, yapısı ve detayları görsel olarak gösterilebiliyor. Bu süreç, prototip üretim süresini geleneksel olarak birkaç gün veya hatta haftalardan sadece birkaç saate indirmekle kalmıyor, aynı zamanda müşteri geri bildirimlerine göre hızlı değişiklikler ve ayarlamalar yapılmasına olanak tanıyarak geliştirme verimliliğini artırıyor ve geliştirme maliyetini düşürüyor.
Kişiye özel giyim üretiminde 3D baskı teknolojisi dikkat çekici avantajlar sunmaktadır. Müşterinin vücut ölçülerine ve bireysel ihtiyaçlarına göre kişiselleştirilmiş giyim üretimi mümkün olmaktadır. Örneğin, sporcular için profesyonel spor kıyafetleri tasarlanırken, sporcunun vücut verileri 3D tarama ile elde edilebilir ve ardından 3D baskı teknolojisi kullanılarak sporcunun vücut hatlarına tam olarak uyan, daha iyi destek ve konfor sağlayan ve egzersiz sırasında direnci azaltan kıyafetler üretilebilir.
Sanal deneme teknolojisi de müşterilerimize sunduğumuz yenilikçi bir hizmettir. Müşteriler özel dikim spor giyim seçerken, cep telefonları veya bilgisayar terminalleri aracılığıyla sadece boy, kilo, vücut ölçüleri vb. bilgilerini girerek sanal deneme platformunda sanal görüntülerini oluşturabilir ve çeşitli spor giyim stillerini deneyebilirler. Sanal deneme teknolojisi, artırılmış gerçeklik (AR) ve yapay zeka (AI) teknolojilerini kullanarak, giysinin dokusu, rengi, stili ve farklı hareketler altında oluşan kırışıklık değişiklikleri de dahil olmak üzere giysinin giyim etkisini gerçekçi bir şekilde simüle edebilir. Müşteriler sanal deneme etkisini farklı açılardan gözlemleyebilir ve diğer stillerle karşılaştırabilir, böylece daha sezgisel ve doğru bir şekilde memnun oldukları giyim stilini ve bedenini seçebilir, uygunsuz beden veya tatmin edici olmayan stiller nedeniyle ürün iadesi veya değişimi sorunlarından kaçınabilir ve müşterilerin alışveriş deneyimini ve memnuniyetini artırabilirler.
Takım ruhu
Profesyonel tasarım ekibi
Tasarım ekibimiz, sektörün önde gelen isimlerinden oluşan bir topluluk olarak değerlendirilebilir. Ekip üyelerinin çoğu, Central Saint Martins Sanat ve Tasarım Koleji ve Donghua Üniversitesi Moda ve Sanat Tasarımı Okulu gibi yurt içi ve yurt dışındaki tanınmış moda tasarım okullarından mezun olmuştur. Sağlam mesleki bilgiye ve derin sanatsal geçmişe sahiptirler. Ortalama olarak, spor giyim tasarımında [X] yıldan fazla iş deneyimine sahipler ve birçok tanınmış spor markasının ürün tasarım projelerinde yer alarak zengin pratik deneyim biriktirmişlerdir.
İnovasyon yetenekleri açısından, tasarım ekibi her zaman moda trendlerinin ve spor teknolojisinin ön saflarında yer almıştır. Uluslararası spor giyim pazarındaki gelişmeleri yakından takip ederler, yeni malzemeler ve yeni süreçler üzerinde derinlemesine araştırmalar yaparlar ve spor giyimde işlevsellik, konfor ve modanın mükemmel entegrasyonunu sürekli olarak araştırırlar. Örneğin, bir koşu kompresyon giysisi tasarlarken, tasarımcılar cesurca yeni bir tür akıllı sıcaklık düzenleyici kumaş kullandılar. Bu kumaş, giysinin iç sıcaklığını kullanıcının hareket durumuna ve ortam sıcaklığına göre otomatik olarak ayarlayarak konforunu korur. Aynı zamanda, stil tasarımı açısından, güncel popüler geometrik desenleri ve floresan unsurları bir araya getirerek, kompresyon giysisinin sadece egzersiz sırasında olağanüstü performans göstermesini değil, aynı zamanda günlük kullanımda da şık bir görünüm sergilemesini sağladılar. Ekip her yıl onlarca yeni tasarım konsepti ortaya koyuyor ve bu tasarımların yaklaşık %X'i sonunda gerçek ürünlere uygulanarak müşterilerimize sürekli olarak yeni seçenekler sunuyor.
Deneyimli işçi
Fabrikamızdaki işçiler, ürün kalitesinin sağlam garantisidir. Hepsinin zengin iş tecrübesi vardır ve ortalama çalışma süreleri [X] yılı aşkındır. Birçoğu fabrikanın kuruluşundan beri burada çalışmaktadır ve büyümesine ve genişlemesine tanık olmuştur. Her üretim sürecine hakimdirler. Dikiş bölümünde, çeşitli karmaşık dikiş tekniklerinde uzmanlaşmış deneyimli bir emektar işçi bulunmaktadır. Özellikle açık hava spor giyiminde özel dikiş ve takviye gerektiren parçaların dikiminde son derece yeteneklidir. Profesyonel bir dağcılık kıyafetinin omuz ve dirseklerini dikerken, üstün becerilerini ve özel bir çift iplikli dikiş yöntemini kullanarak, giysinin esnekliğini korurken ve kullanıcının hareketini etkilemeden, kolayca aşınan bu parçaların dayanıklılığını % [X] oranında artırmıştır.
Ütü atölyesinde, çeşitli kumaşlar için ütüleme parametreleri ve tekniklerine son derece hakim bir usta bulunmaktadır. İster hafif, çabuk kuruyan kumaşlar olsun, ister kalın, rüzgar geçirmez kumaşlar olsun, kumaşın özelliklerine göre en uygun sıcaklığı, basıncı ve buhar hacmini ayarlayarak ütülenmiş giysilerin düz, sert ve en iyi dokuyu sergilemesini sağlar. Ayrıca, kumaş üzerindeki ince kırışıklıkları ve izleri ustaca ortadan kaldırabilen, ürünlerin görünüm kalitesini önemli ölçüde artıran benzersiz bir ütüleme yöntemi geliştirmiştir. Bu deneyimli çalışanlar, üstün becerileriyle ürün kalitesini güvence altına almakla kalmaz, aynı zamanda deneyimlerini ve tekniklerini yeni çalışanlara eğitim ve gösteri yoluyla aktararak iyi bir miras ortamı yaratır ve fabrikanın sürekli yüksek kaliteli üretimini sağlar.
Kalite Kontrol
Sıkı kalite kontrol sistemi
Kalitenin bir işletmenin can damarı olduğunun farkındayız. Bu nedenle, hammadde tedarikinden ürün üretimine kadar her aşamayı sıkı bir şekilde kontrol eden kapsamlı ve titiz bir kalite kontrol sistemi kurduk. Hammadde tedarik aşamasında, dünya çapında tanınmış tedarikçilerle uzun vadeli ve istikrarlı iş birliği ilişkileri kurduk. Bu tedarikçilerden temin edilen kumaşlar ve aksesuarlar, katı standartlarımızı karşılamak zorundadır. Her hammadde partisi geldikten sonra, kumaş bileşenlerinin analizi, renk haslığı testleri, fiziksel performans testleri ve aksesuarlar için mukavemet ve dayanıklılık testleri de dahil olmak üzere titiz denetimler gerçekleştiriyoruz. Sadece denetlenen hammaddeler üretim sürecine girebilir ve böylece ürün kalitesi en başından itibaren güvence altına alınır.
Yayın tarihi: 10 Ocak 2026
